Pagrindiniai kaitinimo įtaiso kokybės kontrolės elementai ir praktika

Kaip pagrindinė vaizdo išvesties įrenginių sudedamoji dalis, kaitinimo bloko kokybės kontrolė tiesiogiai veikia galutinio vaizdo aiškumą, ilgaamžiškumą ir bendrą našumą. Veiksminga kokybės kontrolė reikalauja visapusiškos viso proceso kontrolės, pradedant projektavimu, medžiagomis, gamybos procesais ir bandymais.

Medžiagos pasirinkimas ir proceso tikslumas yra esminiai dalykai. Norint užtikrinti ilgalaikį stabilų šilumos laidumą ir mechaninį stiprumą, pagrindiniai kaitinimo bloko komponentai, pvz., kaitinimo volelis, slėgio volelis ir kaitinimo plėvelė, turi būti pagaminti iš specializuotų, aukštai temperatūrai-atsparių ir nusidėvėjimui Gamybos proceso metu ritinėlio koncentriškumo leistini nuokrypiai turi būti kontroliuojami iki mikronų lygio, o paviršiaus apdaila turi pasiekti Ra 0,1 μm arba mažesnę, kad būtų išvengta defektų, dėl kurių gali atsirasti netolygus lydymas ir popieriaus įstrigimas.

Dinaminis temperatūros ir slėgio valdymas yra labai svarbus. Kaitinimo blokas naudoja didelio tikslumo jutiklius, kad stebėtų šildymo volelio temperatūrą realiuoju laiku (±1 laipsnio ribose), ir naudoja PID algoritmą šildymo modulio galiai reguliuoti, kad būtų užtikrinta stabili kaitinimo temperatūra nustatytame diapazone. Be to, kontaktinis slėgis tarp slėgio ritinėlio ir kaitinimo ritinėlio turi būti tiksliai sukalibruotas (paprastai 150–300 gf/cm), kad būtų pasiektas tvirtinimo stabilumo ir popieriaus pralaidumo balansas.

Būtina atlikti gamyklinius bandymus ir{0}}ilgalaikį patikimumo patikrinimą. Kiekvienam tvirtinimo elementui taikomas senėjimo aukštoje -temperatūroje (daugiau nei 500 valandų nepertraukiamo veikimo), terminio smūgio ciklai (nuo -20 laipsnių iki 200 laipsnių) ir suderinamumo su skirtingomis laikmenomis (paprastu popieriumi, storu kartonu) bandymai. Be to, nustatytas standartizuotas kokybės tikrinimo procesas, įskaitant infraraudonųjų spindulių terminį vaizdą, kad būtų galima patikrinti temperatūros vienodumą, dažų likučių analizę ir mechaninio patvarumo įvertinimą.

Taikant šią griežtą kokybės kontrolės sistemą, fiksavimo bloko gedimų dažnis gali būti sumažintas daugiau nei 40%, tuo pačiu pailginant įrangos tarnavimo laiką ir užtikrinant efektyvų ir stabilų vaizdo išvestį vartotojams.